1. Друга генерација дуплекс челичне цеви од нерђајућег челика има карактеристике ултра-ниског угљеника, ниског азота, типичног састава Цр5% Ни0,17%н и 2205 већег садржаја азота од прве генерације цеви од дуплекс челика од нерђајућег челика, што побољшава отпорност на корозију под напоном и отпорност на точење киселих медија са високом концентрацијом хлоридних јона.Азот је јак елемент који формира аустенит.Додатак азота у дуплекс нерђајући челик не само да побољшава пластичност и жилавост челика без очигледних оштећења, већ и побољшава чврстоћу челика, и инхибира таложење и кашњење карбида.
2. Организациона функција: У стакленику аустенит и ферит чине око половину чврстог раствора, који има карактеристике двофазне структуре.Задржава карактеристике малог броја феритних проводника од нерђајућег челика, отпорност на питинг, пуцање и хлоридну напонску корозију, са добром жилавошћу, ниском температуром кртљења, отпорношћу на интергрануларну корозију и механичким својствима и добром заварљивошћу.
3. Под истим условима степена притиска могу се уштедети материјали, отпорност на попуштање и отпорност на корозију напрезања цеви од дуплекс челика од нерђајућег челика је скоро 1 пута већа од аустенитног нерђајућег челика, коефицијент линеарне експанзије је мањи од аустенитног нерђајућег челика аустенитног нерђајућег челика челични систем, а близу њега је и нискоугљенични челик.Хладно ковање није тако добро као аустенитни нерђајући челик.
4. Заварљивост: дуплекс челична цев од нерђајућег челика 2205 има добру заварљивост, хладно заваривање, осетљивост на вруће пукотине је мала, обично нема предгревања пре заваривања, нема топлотне обраде након заваривања.Због мале тенденције једнофазног ферита и високог садржаја азота у зони погођеној топлотом, енергија жице за заваривање може се контролисати у овом тренутку када је материјал за заваривање разумно одабран, а свеобухватне перформансе су добре.
5. Врућа пукотина: Осетљивост вруће пукотине је много нижа од оне код аустенитног нерђајућег челика.То је зато што садржај никла није висок, нечистоће које се лако формирају еутектиком ниског топљења су ниске, течни филм са ниском тачком топљења није лако произвести, а опасност од брзог раста зрна не постоји при високим температуре.
6. Крхкост зоне утицаја топлоте: Главни проблем заваривања дуплекс челичних цеви од нерђајућег челика је зона утицаја топлоте.Због брзог ефекта хлађења зоне захваћене топлотом у неравнотежном стању топлотног циклуса заваривања, увек се задржава више охлађеног ферита, који има тенденцију да повећа осетљивост на корозију и пуцање изазвано водоником.
7. Металургија заваривања: Током процеса заваривања дуплекс нерђајућег челика, под дејством термичког циклуса, микроструктура и зона топлотног утицаја метала шава претрпели су низ промена.На високим температурама, микроструктура дуплекс нерђајућег челика је исталожена феритом и аустенитом током хлађења.На количину падавина аустенита утичу многи фактори.
Време поста: 26.06.2023