Округла шипка од нерђајућег челика доброг квалитета
Структурни састав
Гвожђе (Фе): је основни метални елемент од нерђајућег челика;
Хром (Цр): је главни елемент за формирање ферита, хром у комбинацији са кисеоником може створити пасивни филм Цр2О3 отпоран на корозију, један је од основних елемената нерђајућег челика за одржавање отпорности на корозију, садржај хрома повећава способност поправке пасивизирајућег филма челика, општи садржај хрома у нерђајућем челику мора бити изнад 12%;
Угљеник (Ц): је јак елемент који формира аустенит, може значајно побољшати чврстоћу челика, поред угљеника на отпорност на корозију такође има негативан утицај;
Никл (Ни): је главни елемент који формира аустенит, може успорити корозију челика и раст зрна током загревања;
Молибден (Мо): је елемент који формира карбид, формирани карбид је изузетно стабилан, може спречити раст зрна аустенита када се загрева, смањити осетљивост челика на прегревање, поред тога, молибден може учинити пасивацијски филм густим и чврстим, тако ефикасно побољшава отпорност на корозију од нерђајућег челика Цл;
Ниобијум, титан (Нб, Ти): је јак елемент који формира карбид, може побољшати отпорност челика на међугрануларну корозију.Међутим, титанијум карбид има негативан утицај на квалитет површине нерђајућег челика, тако да се нерђајући челик са високим површинским захтевима генерално побољшава додавањем ниобијума ради побољшања перформанси.
Азот (Н): је јак елемент који формира аустенит, може значајно побољшати чврстоћу челика.Али пуцање нерђајућег челика старењем има већи утицај, тако да нерђајући челик у штанцању има за циљ стриктно контролу садржаја азота.
Фосфор, сумпор (П, С): је штетан елемент у нерђајућем челику, отпорност на корозију и штанцање нерђајућег челика може имати негативан утицај.
Приказ производа
Материјал и перформансе
Материјал | Карактеристике |
310С нерђајући челик | Нерђајући челик 310С је аустенитни хром-никл нерђајући челик са добром отпорношћу на оксидацију, отпорношћу на корозију, због већег процента хрома и никла, 310С има много бољу чврстоћу пузања, може наставити да ради на високим температурама, са добром отпорношћу на високе температуре. |
Округла шипка од нерђајућег челика 316Л | 1) Добар сјајан и леп изглед хладно ваљаних производа. 2) одлична отпорност на корозију, посебно отпорност на питинг, због додавања Мо 3) одлична чврстоћа на високим температурама; 4) одлично очвршћавање (слаба магнетна својства након обраде) 5) немагнетни у стању чврстог раствора. |
316 нерђајући челик округли челик | Карактеристике: Нерђајући челик 316 је други најраширенији челик након 304, који се углавном користи у прехрамбеној индустрији и хируршкој опреми, због додавања Мо, тако да је његова отпорност на корозију, отпорност на атмосферску корозију и чврстоћа на високим температурама посебно добра, користи се у тешким условима;одлично очвршћавање (немагнетно). |
321 нерђајући челик округли челик | Карактеристике: Додавање Ти елемената челику 304 за спречавање корозије на границама зрна, погодно за употребу на температурама од 430 ℃ - 900 ℃.Осим додавања елемената од титанијума за смањење ризика од корозије заваривања материјала, друга својства слична 304 |
304Л нерђајући округли челик | Нерђајући округли челик 304Л је варијанта нерђајућег челика 304 са нижим садржајем угљеника и користи се у апликацијама где је потребно заваривање.Нижи садржај угљеника минимизира таложење карбида у зони утицаја топлоте близу шава, што може довести до интергрануларне корозије (ерозије завара) нерђајућег челика у одређеним окружењима. |
304 нерђајући челик округли челик | Карактеристике: 304 нерђајући челик је један од најчешће коришћених хром-никл нерђајућих челика, са добром отпорношћу на корозију, отпорношћу на топлоту, чврстоћом на ниским температурама и механичким својствима.Отпорност на корозију у атмосфери, ако је индустријска атмосфера или подручја тешког загађења, потребно је очистити на време како би се избегла корозија |
Типична употреба
Округли челик од нерђајућег челика има широку примену и широко се користи у хардверу и кухињском прибору, бродоградњи, петрохемији, машинама, медицини, храни, електричној енергији, енергији, ваздухопловству итд., конструкцији и декорацији.Опрема за употребу у морској води, хемијској, бојила, папира, оксалне киселине, ђубрива и друге производне опреме;фотографија, прехрамбена индустрија, приобални објекти, ужад, ЦД шипке, вијци, матице
Главни производи
Округле шипке од нерђајућег челика се према производном процесу могу поделити на топло ваљане, коване и хладно вучене.Топло ваљани нерђајући челик са округлим челичним спецификацијама за 5,5-250 мм.Међу њима: 5,5-25 мм малих округлих челика од нерђајућег челика који се углавном испоручују у сноповима равних шипки, који се обично користе као челичне шипке, завртњи и разни механички делови;нерђајући челик округли челик већи од 25 мм, углавном се користи у производњи механичких делова или за бешавне челичне гредице.