Округла шипка од нерђајућег челика доброг квалитета
Структурни састав
Гвожђе (Fe): је основни метални елемент нерђајућег челика;
Хром (Cr): је главни елемент који формира ферит, хром у комбинацији са кисеоником може створити пасивациони филм отпоран на корозију Cr2O3, један је од основних елемената нерђајућег челика за одржавање отпорности на корозију, садржај хрома повећава способност поправке пасивационог филма челика, општи садржај хрома у нерђајућем челику мора бити изнад 12%;
Угљеник (C): је јак елемент који формира аустенит, може значајно побољшати чврстоћу челика, поред тога што угљеник негативно утиче на отпорност на корозију;
Никл (Ni): је главни елемент који формира аустенит, може успорити корозију челика и раст зрна током загревања;
Молибден (Mo): је елемент који формира карбид, формирани карбид је изузетно стабилан, може спречити раст зрна аустенита приликом загревања, смањити осетљивост челика на прегревање, поред тога, молибден може учинити пасивациони филм гушћим и чвршћим, чиме се ефикасно побољшава отпорност нерђајућег челика на корозију.
Ниобијум, титанијум (Nb, Ti): је јак карбидотворни елемент, може побољшати отпорност челика на интеркристалну корозију. Међутим, титанијум карбид негативно утиче на квалитет површине нерђајућег челика, па се нерђајући челик са високим захтевима за површину генерално побољшава додавањем ниобијума ради побољшања перформанси.
Азот (N): је јак елемент који ствара аустенит и може значајно побољшати чврстоћу челика. Међутим, пуцање услед старења нерђајућег челика има већи утицај, па се садржај азота у нерђајућем челику приликом штанцања мора строго контролисати.
Фосфор, сумпор (P, S): је штетан елемент у нерђајућем челику, отпорност на корозију и штанцање нерђајућег челика могу имати негативан утицај.
Изложба производа
Материјал и перформансе
| Материјал | Карактеристике |
| Нерђајући челик 310S | Нерђајући челик 310С је аустенитни хром-никл нерђајући челик са добром отпорношћу на оксидацију и корозију. Због већег процента хрома и никла, 310С има много бољу чврстоћу на пузање, може наставити да ради на високим температурама и има добру отпорност на високе температуре. |
| Округла шипка од нерђајућег челика 316Л | 1) Добар сјајан и леп изглед хладно ваљаних производа. 2) одлична отпорност на корозију, посебно отпорност на тачкасту корозију, због додатка Mo 3) одлична чврстоћа на високим температурама; 4) одлично очвршћавање (слаба магнетна својства након обраде) 5) немагнетско у чврстом раствору. |
| Округли челик од нерђајућег челика 316 | Карактеристике: Нерђајући челик 316 је други најчешће коришћени челик после 304, углавном се користи у прехрамбеној индустрији и хируршкој опреми, због додатка Mo, па је његова отпорност на корозију, атмосферску корозију и чврстоћу на високим температурама посебно добра, може се користити у тешким условима; одлично очвршћавање (немагнетни). |
| 321 нерђајући челик округли челик | Карактеристике: Додавање Ti елемената челику 304 ради спречавања корозије граница зрна, погодно за употребу на температурама од 430 ℃ - 900 ℃. Осим додавања титанијумских елемената ради смањења ризика од корозије завара материјала, друга својства су слична челику 304. |
| Округли нерђајући челик 304Л | Округли нерђајући челик 304Л је варијанта нерђајућег челика 304 са нижим садржајем угљеника и користи се у применама где је потребно заваривање. Нижи садржај угљеника минимизира таложење карбида у зони утицаја топлоте близу завара, што може довести до интеркристалне корозије (ерозије завара) нерђајућег челика у одређеним окружењима. |
| Округли челик од нерђајућег челика 304 | Карактеристике: Нерђајући челик 304 је један од најчешће коришћених хром-никл нерђајућих челика, са добром отпорношћу на корозију, отпорношћу на топлоту, чврстоћом на ниским температурама и механичким својствима. Отпоран је на корозију у атмосфери, ако се налази у индустријској атмосфери или подручјима са великим загађењем, потребно га је благовремено очистити како би се избегла корозија. |
Типична употреба
Округли челик од нерђајућег челика има широку примену и нашироко се користи у хардверу и кухињском посуђу, бродоградњи, петрохемији, машинама, медицини, прехрамбеној, електроенергетској, ваздухопловној и ваздухопловној индустрији итд., грађевинарству и декорацији. Опрема за употребу у морској води, хемијској, производној, производној, папирној, оксалној киселини, ђубривима и другој производној опреми; фотографији, прехрамбеној индустрији, објектима приобалног подручја, конопцима, CD шипкама, вијцима, наврткама.
Главни производи
Округле шипке од нерђајућег челика могу се поделити на топло ваљане, коване и хладно вучене према производном процесу. Спецификације топло ваљаних округлих шипки од нерђајућег челика су 5,5-250 мм. Међу њима су: мале шипке од нерђајућег челика 5,5-25 мм, углавном се испоручују у сноповима равних шипки, које се обично користе као челичне шипке, вијци и разни механички делови; округли челик од нерђајућег челика већи од 25 мм, углавном се користи у производњи механичких делова или за бешавне челичне гредице.
Сродни производи
-
ASTM a36 Шипка од угљеничног челика
Опис производа Назив производа Шипка од угљеничног челика Пречник 5,0 мм - 800 мм Дужина 5800, 6000 или прилагођено Површина Црна кожа, светла, итд. Материјал S235JR, S275JR, S355JR, S355K2, A36, SS400, Q235, Q355, C45, ST37, ST52, 4140,4130, 4330, итд. Стандард GB, GOST, ASTM, AISI, JIS, BS, DIN, EN Технологија Вруће ваљање, хладно цртање, вруће ковање Примена Углавном се користи за израду структурних делова као што су аутомобилски носачи...
-
Алуминијумска шипка Пуна алуминијумска шипка
Детаљи о производу Опис Алуминијум је изузетно богат метални елемент на Земљи, а његове резерве су на првом месту међу металима. Крајем 19. века, алуминијум је дошао...
-
Хладно ваљани нерђајући челик, округли челик
Увод у производ Округли челик од нерђајућег челика спада у категорију дугих производа и шипки. Такозвани округли челик од нерђајућег челика односи се на дуге производе са једноликим кружним попречним пресеком, генерално дужине око четири метра. Може се поделити на светле кругове и црне шипке. Такозвани глатки круг односи се на глатку површину, која се добија квази-ваљањем; и ...
-
Округла шипка од хладно вученог нерђајућег челика
Карактеристичан нерђајући челик 304 је најчешће коришћени хром-никл нерђајући челик, који има добру отпорност на корозију, отпорност на топлоту, чврстоћу на ниским температурама и механичка својства. Отпоран је на корозију у атмосфери, ако је у питању индустријска атмосфера или јако загађено подручје, потребно га је благовремено очистити како би се избегла корозија. Приказ производа ...
-
Бешавне челичне цеви од нерђајућег челика 316л
Основне информације Нерђајући челик 304 је уобичајени материјал од нерђајућег челика, са густином од 7,93 г/цм³; у индустрији се назива и нерђајући челик 18/8, што значи да садржи више од 18% хрома и више од 8% никла; отпорност на високе температуре од 800 ℃, добре перформансе обраде, висока жилавост, широко се користи у индустрији и индустрији декорације намештаја, као и у прехрамбеној и медицинској индустрији...
-
Поцинкована цев
Увод у производ Вруће поцинкована цев служи да би растопљени метал реаговао са гвозденом подлогом и створио слој легуре, тако да се подлога и премаз могу комбиновати. Вруће поцинковање има предности равномерног премаза, јаке адхезије и дугог века трајања. Хладно поцинковање се односи на електро поцинковање. Количина поцинковања је веома мала, само 10-50 г/м2, а његова отпорност на корозију је много ...