Иако су оба челична легура, нерђајући челик и алатни челик се разликују један од другог по саставу, цени, издржљивости, својствима и примени итд. Ево разлика између ове две врсте челика.
Алатни челик наспрам нерђајућег челика: Својства
И нерђајући челик и алатни челик се разликују по својствима. Ова разлика је последица варијација у њиховим саставним елементима. Хемијски, алатни челик је легура угљеника са другим легирајућим елементима који укључују волфрам, хром, молибден и ванадијум.
На пример, због присуства карбида у алатном челику, он је изузетно издржљив, обрадив и отпоран на хабање. Генерално, алатни челици су жилавији и имају бољу затезну чврстоћу од нерђајућег челика. То их чини идеалним за производњу алата за сечење великих тежина. Са друге стране, недостатак или смањен садржај хрома чини овај челик склоним корозији.
Поред тога, нерђајући челик је легура хрома и никла са никлом, азотом, титанијумом, сумпором, молибденом и силицијумом као другим легирајућим елементима. Има високу отпорност на рђу и корозију због присуства хрома. Штавише, обично има глатку, сјајну и сјајну површину.
Алатни челик наспрам нерђајућег челика: Цена
Главна разлика између цена алатног челика и нерђајућег челика своди се на трошкове производње. Алатни челици су генерално скупљи од нерђајућих челика јер захтевају радно интензивније производне процесе и често садрже ретке или тешко доступне елементе. С друге стране, нерђајући челик је обично јефтинији јер се може масовно производити у великим размерама користећи једноставније методе. У зависности од вашег буџета и потреба, једна врста челика може бити пожељнија од друге.
Алатни челик наспрам нерђајућег челика: Издржљивост
Поред цене, још један кључни фактор при избору између алатног челика и нерђајућег челика је издржљивост. Алатни челици имају виши ниво тврдоће од стандардних угљеничних челика због додавања легура као што су молибден и хром. Ова тврдоћа их чини идеалним за примене где је чврстоћа критична, као што су машински алати или сечива за сечење.Нерђајући челицитакође нуде веома висок ниво отпорности на корозију, што их чини одличним избором за спољашњу употребу где је изложеност влази забрињавајућа.
Алатни челик наспрам нерђајућег челика: Утицај на животну средину
Када разматрате коју врсту челика да користите за свој пројекат, један важан фактор је утицај на животну средину. Генерално говорећи, алатни челици имају већи садржај угљеника од нерђајућих челика, што значи да производе више емисија током производних процеса као што су термичка обрада или машинска обрада. За пројекте где је еколошка одрживост приоритет, нерђајући челик може бити боља опција јер производи мање емисија током производње и има дужи век трајања од алатног челика без потребе за додатним одржавањем или поправкама.
Алатни челик наспрам нерђајућег челика: Примене
Произвођачи користе алатни челик првенствено за израду алата. Примењује се у алатима као што су бушилице, чекићи, тестере и други алати за сечење, основни алати који се користе у радионици. Произвођачи праве алате у овој категорији за производњу и израду, са мало или нимало бриге о изгледу и хигијени. Уместо тога, фокус је на жилавости и отпорности на хабање, атрибутима који би побољшали ефикасност таквих алата, а истовремено смањили њихову стопу одржавања и замене.
С друге стране, нерђајући челик има примену у широком спектру индустрија. Његова отпорност на корозију и сјајан изглед чине га идеалним за употребу у архитектури и другим спољашњим инсталацијама где је изложеност факторима околине извесна. Челик у овој категорији је такође хигијенски и лак за чишћење и одржавање, што га чини идеалним за употребу у прехрамбеној и медицинској индустрији. На пример, има примену у производњи кухињског прибора и медицинских алата попут спекулума, игала, тестера за кости и скалпела.
Време објаве: 29. април 2024.