Завојница од нерђајућег челикаПроизвођач, акционар плоча/лимова од нерђајућег челика, извозник нерђајућих котурова/трака у КИНИ.
Нерђајући челиксе првобитно производи у плочама, које се затим подвргавају процесу конверзије помоћу Z-ваљаонице, која претвара плочу у калем пре даљег ваљања. Ови широки калеми се обично праве на око 1250 мм (понекад мало шири) и познати су као „калуми са ивицом ваљаонице“.
Ови широки калемови се даље обрађују коришћењем низа производних техника као што је сечење, где се широки калем сече на мноштво праменова; ту се велики део...
Долази до забуне око терминологије. Након сечења,
Нерђајући челик формира серију завојница узетих из матичне завојнице, а оне се називају многим различитим називима, укључујући тракасте завојнице, прорезане завојнице, тракасте завојнице или једноставно траке.
Начин на који се завојнице намотавају може довести до различитих назива који се примењују на њих. Најчешћи тип је познат као „палачинкаста завојница“, названа по томе како завојница изгледа када је положена равно; „намотавање траком“ је други назив за овај метод намотавања.
Друга врста намотавања је „попречно“ или „осцилирано“, такође познато као „намотавање на шпулицу“ или „калуп“ због чињенице да изгледа као калем од памука, понекад се може физички намотати на пластичну шпулицу. Производња калема на овај начин омогућава производњу много већих калема, што резултира побољшаном стабилношћу и бољим приносима.
Хладно ваљана завојница од нерђајућег челика
Котур од нерђајућег челика је ваљан у хладном ваљаоници на собној температури. Конвенционална дебљина се креће од 0,1 мм до 3 мм, а ширина од 100 мм до 2000 мм.
Хладно ваљана завојница од нерђајућег челика
Има предности глатке површине, равне површине, високе димензионалне тачности и добре
механичка својства. Већина производа је ваљана и може се прерадити у челичне лимове са премазом.
Процес производње хладно ваљаног нерђајућег челика је кисељење, ваљање на нормалној температури, подмазивање, жарење,
нивелисање, фино сечење и паковање.
Вруће ваљана завојница од нерђајућег челика
Направљен је од вруће ваљане ролне дебљине 1,80 мм-6,00 мм и ширине 50 мм-1200 мм. Вруће ваљани нерђајући челик има предности ниске тврдоће, лаке обраде и добре дуктилности. Његови производни процеси су кисељење, ваљање на високој температури, подмазивање, жарење, равнање, завршна обрада и паковање.
Постоје три главне разлике између хладно ваљаног нерђајућег челика и топло ваљаног нерђајућег челика.
Прво, чврстоћа и граница течења хладно ваљаног нерђајућег челика су боље, а дуктилност и жилавост топло ваљаног нерђајућег челика су боље. Друго, дебљина хладно ваљаног нерђајућег челика је ултра танка, док је дебљина топло ваљаног нерђајућег челика већа. Поред тога, квалитет површине, изглед и димензионална тачност хладно ваљаног нерђајућег челика су бољи од оних код топло ваљаног нерђајућег челика.
ПОВРШИНСКА ОБРАДА
Увезли смо опрему и професионалне инжењере, тако да је површина сваке наше плоче од нерђајућег челика далеко већа од очекивања купаца.
Површина | Карактеристика | Технологија обраде |
Н0.1 | Оригинал | Маринирано након топлог ваљања |
2D | Блант | Вруће ваљање + жарење, сачмарење, кисељење + хладно ваљање + жарење, кисељење |
2B | Замућено | Вруће ваљање + жарење сачмарење кисељење + хладно ваљање + жарење кисељење + отпуштање ваљање |
Н0.3 | Мат | Полирање и каљење ваљањем са абразивним материјалима величине 100-120 mesh |
Н0.4 | Мат | Полирање и каљење ваљањем абразивним материјалом величине 150-180 mesh |
БР. 240 | Мат | Полирање и каљење ваљањем са абразивним материјалима величине 240 mesh |
БР. 320 | Мат | Полирање и каљење ваљањем са абразивним материјалима величине меш од 320 |
БР. 400 | Мат | Полирање и каљење ваљањем са абразивним материјалима величине меш од 400 |
HL | Брушено | Избрусите површину челичне траке одговарајућом величином зрна брушења како бисте добили одређену уздужну текстуру |
BA | Светло | Површина је жарена и показује високу рефлективност |
6K | Огледало | Грубо брушење и полирање |
8K | Огледало | Фино брушење и полирање |
Време објаве: 07.04.2023.