Ⅰ-КиселинаКисељење
1. Дефиниција кисељења киселинама: Киселине се користе за хемијско уклањање наслага оксида гвожђа при одређеној концентрацији, температури и брзини, што се назива кисељење.
2. Класификација киселинског кисељења: Према врсти киселине, дели се на кисељење сумпорном киселином, кисељење хлороводоничном киселином, кисељење азотном киселином и кисељење флуороводоничном киселином. Различити медијуми морају се одабрати за кисељење на основу материјала челика, као што је кисељење угљеничног челика сумпорном и хлороводоничном киселином или кисељење нерђајућег челика смешом азотне и флуороводоничне киселине.
Према облику челика, дели се на кисељење жице, кисељење ковања, кисељење челичних плоча, кисељење трака итд.
Према врсти опреме за кисељење, подељена је на кисељење у резервоару, полуконтинуирано кисељење, потпуно континуирано кисељење и кисељење у торњу.
3. Принцип кисељења киселином: Кисељење киселином је процес уклањања наслага оксида гвожђа са металних површина хемијским методама, па се стога назива и хемијско кисељење киселином. Наслаге оксида гвожђа (Fe203, Fe304, FeO) које се формирају на површини челичних цеви су базни оксиди који су нерастворљиви у води. Када се потопе у раствор киселине или попрскају површину раствором киселине, ови базни оксиди могу проћи кроз низ хемијских промена са киселином.
Због растресите, порозне и испуцале природе оксидног слоја на површини угљеничног конструкционог челика или нисколегираног челика, заједно са поновљеним савијањем оксидног слоја заједно са челичном траком током исправљања, исправљања затезањем и транспорта на линији за кисељење, ове поре и пукотине се додатно повећавају и шире. Стога, раствор киселине хемијски реагује са оксидним слојем, а такође реагује и са челичном подлогом гвожђем кроз пукотине и поре. То јест, на почетку прања киселином, истовремено се одвијају три хемијске реакције између слоја оксида гвожђа и металног гвожђа и раствора киселине. Скрупце оксида гвожђа подлежу хемијској реакцији са киселином и растварају се (растварање). Метално гвожђе реагује са киселином и ствара водоник, који механички љушти оксидни слој (механички ефекат љуштења). Генерисани атомски водоник редукује оксиде гвожђа до оксида гвожђа који су склони киселим реакцијама, а затим реагује са киселинама да би се уклонили (редукција).
Ⅱ-Пасивација/Инактивација/Деактивација
1. Принцип пасивације: Механизам пасивације може се објаснити теоријом танког филма, која сугерише да је пасивација последица интеракције између метала и оксидујућих супстанци, стварајући веома танак, густ, добро покривен и чврсто адсорбован пасивациони филм на површини метала. Овај слој филма постоји као независна фаза, обично једињење оксидованих метала. Он игра улогу у потпуном одвајању метала од корозивне средине, спречавајући метал да дође у контакт са корозивном средином, чиме се у основи зауставља растварање метала и формира пасивно стање ради постизања антикорозивног ефекта.
2. Предности пасивације:
1) У поређењу са традиционалним методама физичког заптивања, пасивациони третман има карактеристику да апсолутно не повећава дебљину радног предмета и не мења боју, побољшавајући прецизност и додатну вредност производа, чинећи рад практичнијим;
2) Због нереактивне природе процеса пасивације, средство за пасивацију се може више пута додавати и користити, што резултира дужим веком трајања и економичнијим трошковима.
3) Пасивација подстиче формирање пасивационог филма са молекуларном структуром кисеоника на површини метала, који је компактан и стабилан у перформансама, а истовремено има ефекат самопоправке на ваздуху. Стога, у поређењу са традиционалним методом премазивања уљем против рђе, пасивациони филм формиран пасивацијом је стабилнији и отпорнији на корозију. Већина ефеката наелектрисања у оксидном слоју је директно или индиректно повезана са процесом термичке оксидације. У температурном опсегу од 800-1250 ℃, процес термичке оксидације коришћењем сувог кисеоника, влажног кисеоника или водене паре има три континуиране фазе. Прво, кисеоник из околине улази у створени оксидни слој, а затим кисеоник дифундује интерно кроз силицијум диоксид. Када дође до SiO2-Si границе, реагује са силицијумом и формира нови силицијум диоксид. На овај начин се одвија континуирани процес дифузионе реакције уласка кисеоника, што узрокује да се силицијум близу границе континуирано претвара у силицијум диоксид, а оксидни слој расте ка унутрашњости силицијумске плочице одређеном брзином.
Ⅲ-Фосфатирање
Фосфатирање је хемијска реакција која формира слој филма (фосфатирајући филм) на површини. Процес фосфатирања се углавном користи на металним површинама, са циљем да се обезбеди заштитни филм који изолује метал од ваздуха и спречава корозију; Такође се може користити као прајмер за неке производе пре фарбања. Са овим слојем фосфатирајућег филма, може се побољшати пријањање и отпорност на корозију слоја боје, побољшати декоративна својства и учинити металну површину лепшом. Такође може играти улогу подмазивања у неким процесима хладне обраде метала.
Након фосфатирања, радни предмет неће оксидирати нити рђати дуго времена, тако да је примена фосфатирања веома широка и такође је често коришћени процес обраде металне површине. Све се више користи у индустријама као што су аутомобилска, бродска и машинска производња.
1. Класификација и примена фосфатирања
Обично ће површински третман показати другачију боју, али третман фосфатирањем може бити заснован на стварним потребама коришћењем различитих средстава за фосфатирање како би се добиле различите боје. Због тога често виђамо третман фосфатирањем у сивој, обојеној или црној боји.
Фосфатирање гвожђа: након фосфатирања, површина ће показати дугине боје и плаву, па се назива и обојени фосфор. Раствор за фосфатирање углавном користи молибдат као сировину, који ће формирати фосфатни филм дугиних боја на површини челичних материјала, а такође се углавном користи за фарбање доњег слоја, како би се постигла отпорност на корозију радног предмета и побољшало пријањање површинског премаза.
Време објаве: 10. мај 2024.