Цеви од нерђајућег челика се сада све више користе, због своје добре отпорности на корозију играју виталну улогу у инжењерству. У процесу производње потребно нам је чврсто решење за обраду цеви од нерђајућег челика. Главна сврха је добијање одређеног мартензита који повећава тврдоћу производа. Погледајмо решење за обраду цеви од нерђајућег челика:
(1) Након обраде раствором, загрева се на (760±15) ℃, а садржај угљеника и легираних елемената у аустенитној цеви од нерђајућег челика 904L се смањује због таложења карбида Cr23C6 из аустенитне цеви од нерђајућег челика 904L током 90 минута, тако да се тачка Ms подиже на 70 ℃, а затим се хлади на собну температуру да би се добила структура мартензита + αферита + резидуалне аустенита. Резидуални аустенит је разложен старењем на 510 ℃.
(2) након подешавања високе температуре и криогене обраде, раствор је прво загрејан на 950℃ и држан 90 минута. Због повећања Ms тачке, мала количина мартензита могла се добити након хлађења на собну температуру. Након тога, одређена количина мартензита може се добити хладном обрадом на -70℃ и држањем током 8 сати.
(3) Након обраде раствором методом хладне деформације, мартензит формиран од бешавне цеви 904L се хладно деформише на собној температури. Количина мартензита формираног од бешавне цеви 904L током хладне деформације повезана је са количином деформације и саставом цеви од нерђајућег челика 904L.
Горе наведене три методе се често користе као метода третмана раствором од нерђајућег челика и надамо се да ће вам помоћи.
Време објаве: 29. јануар 2023.