Цев од нерђајућег челика сада се све више и више користи, због своје добре отпорности на корозију играла је виталну улогу у инжењерској конструкцији, у процесу производње нам је потребно чврсто решење за обраду цеви од нерђајућег челика, главна сврха је да се добије одређено повећање мартензита тврдоћу производа, погледајмо решење за обраду цеви од нерђајућег челика:
(1) Након третмана раствором, загрева се до (760±15) ℃, а садржај угљеника и легираних елемената у аустенитној цеви од нерђајућег челика 904Л се смањује услед таложења карбида Цр23Ц6 из аустенитне цеви од нерђајућег челика 904Л за 90 мин, тако да се Мс тачка подигне на 70 ℃, а затим охлади на собну температуру да би се добио мартензит + αферит + резидуална аустенитна структура.Заостали аустенит је разложен старењем на 510 ℃.
(2) након подешавања високе температуре и криогеног третмана, раствор је прво загрејан на 950 ℃ и држан 90 мин.Због повећања Мс тачке, мала количина мартензита се могла добити након хлађења на собну температуру.Након тога, одређена количина мартензита се може добити хладном обрадом -70℃ и држањем 8х.
(3) Након третмана раствора методом хладне деформације, мартензит формиран од бешавне цеви од 904Л се хладно деформише на собној температури.Количина мартензита формираног од бешавне цеви 904Л током хладне деформације повезана је са количином деформације и саставом цеви од нерђајућег челика 904Л.
Горе наведене три методе се обично користе за третман раствора цеви од нерђајућег челика, надамо се да ће вам помоћи.
Време поста: 29.01.2023