◦ Стандард имплементације: GB/T1222-2007.
◦ Густина: 7,85 г/цм3.
• Хемијски састав
◦ Угљеник (C): 0,62%~0,70%, обезбеђује основну чврстоћу и каљивост.
◦ Манган (Mn): 0,90%~1,20%, побољшава каљивост и повећава жилавост.
◦ Силицијум (Si): 0,17%~0,37%, побољшава перформансе обраде и рафинише зрна.
◦ Фосфор (P): ≤0,035%, сумпор (S) ≤0,035%, строго контролишући садржај нечистоћа.
◦ Хром (Cr): ≤0,25%, никл (Ni) ≤0,30%, бакар (Cu) ≤0,25%, легирајући елементи у траговима, помажу у побољшању перформанси.
• Механичка својства
◦ Висока чврстоћа: Затезна чврстоћа σb је 825MPa~925MPa, а неки подаци су изнад 980MPa. Има одличну носивост и погодна је за услове високог напрезања.
◦ Добра еластичност: Има високу границу еластичности, може да издржи велике еластичне деформације без трајне деформације и може прецизно да складишти и ослобађа енергију.
◦ Висока тврдоћа: Након термичке обраде, може достићи HRC50 или више, са значајном отпорношћу на хабање, погодно за услове хабања.
◦ Добра жилавост: Када је изложен ударним оптерећењима, може апсорбовати одређену количину енергије без кртог лома, што побољшава поузданост и век трајања у сложеним условима.
• Карактеристике
◦ Висока каљивост: Манган значајно побољшава каљивост, погодан за производњу опруга и великих делова пречника већег од 20 мм.
◦ Мала тенденција површинске декарбуризације: Квалитет површине је стабилан током термичке обраде, смањујући ризик од превременог квара.
◦ Осетљивост на прегревање и кртост при отпуштању: Температура каљења мора бити строго контролисана, а опсег температуре кртости мора се избегавати током отпуштања.
◦ Добре перформансе обраде: могу се ковати и заваривати, погодне за производњу делова сложеног облика, али је пластичност при хладној деформацији ниска.
• Спецификације термичке обраде
◦ Каљење: Температура каљења 830℃±20℃, хлађење уљем.
◦ Каљење: Температура каљења 540℃±50℃, ±30℃ када су потребне посебне мере.
◦ Нормализација: Температура 810±10℃, хлађење ваздухом.
• Области примене
◦ Производња опруга: као што су аутомобилске лиснате опруге, опруге амортизера, опруге вентила, језичке квачила итд.
◦ Механички делови: могу се користити за производњу делова са високим оптерећењем и високим трењем, као што су зупчаници, лежајеви и клипови.
◦ Алати за сечење и матрице за штанцање: захваљујући високој тврдоћи и отпорности на хабање, може се користити за производњу алата за сечење, матрица за штанцање итд.
◦ Зграде и мостови: могу се користити за производњу компоненти које побољшавају носивост конструкција, као што су лежајеви мостова, носачи зграда итд.
Време објаве: 18. јул 2025.