Као важна категорија челичних плоча, контејнерске плоче играју кључну улогу у савременој индустрији. Због свог посебног састава и својстава, углавном се користе за производњу посуда под притиском како би се испунили строги захтеви за притисак, температуру и отпорност на корозију у различитим индустријским сценаријима.
Специјални састав и перформансе
Хемијски састав контејнерских плоча је пажљиво формулисан како би се осигурале њихове одличне свеобухватне перформансе. Поред основних елемената, додају се легирани елементи попут хрома, никла, молибдена и ванадијума у складу са различитим условима употребе и захтевима за перформансама. Додавање ових елемената може ефикасно побољшати чврстоћу, жилавост, отпорност на корозију и отпорност контејнерских плоча на високе температуре, што их чини погодним за различите сложене радне услове.
Што се тиче механичких својстава, плоче за посуде под притиском имају одличну чврстоћу и жилавост. Висока чврстоћа им омогућава да издрже огроман притисак без деформације или пуцања; добра жилавост може спречити крти лом под утицајем спољних сила као што су удар или вибрације, осигуравајући безбедан рад опреме. Истовремено, добре перформансе заваривања и обраде олакшавају израду посуда под притиском различитих облика и спецификација како би се задовољиле различите инжењерске потребе.
Богате и разноврсне класификације
Према различитим стандардима, плоче за посуде под притиском могу се класификовати на много начина. Према намени, могу се поделити на челик за опште посуде под притиском, челик за посуде под притиском ниске температуре, челик за посуде под притиском високе температуре, композитне челичне плоче од нерђајућег челика итд. Општи челик за посуде под притиском је погодан за средње и нормалне температуре, средњи и ниски притисак и најчешће је коришћени основни материјал; челик за посуде под притиском ниске температуре има добру жилавост на ниским температурама и погодан је за радно окружење на ниским температурама; челик за посуде под притиском високе температуре може одржати стабилне перформансе у окружењу са високом температуром и испунити захтеве радних услова на високим температурама; композитна челична плоча од нерђајућег челика комбинује отпорност на корозију нерђајућег челика и чврстоћу обичног челика и погодна је за места са посебним захтевима за отпорност на корозију.
Према хемијском саставу, контејнерске плоче могу се поделити на контејнерске плоче од угљеничног челика, контејнерске плоче од нисколегираног челика и контејнерске плоче од нерђајућег челика. Контејнерске плоче од угљеничног челика имају ниску цену и добре процесне перформансе; контејнерске плоче од нисколегираног челика значајно су побољшале чврстоћу, жилавост и отпорност на корозију додавањем легирајућих елемената; контејнерске плоче од нерђајућег челика се често користе у индустријама са изузетно високим захтевима за отпорност на корозију, као што су хемијска индустрија и прехрамбена индустрија, због своје одличне отпорности на корозију.
Широка поља примене
Контејнерске плоче имају веома широк спектар примене и играју незаменљиву улогу у индустријама као што су нафтна, хемијска индустрија, електране, котлови итд. У петрохемијској индустрији, користе се за производњу опреме као што су реактори, измењивачи топлоте, сепаратори, сферни резервоари, резервоари за нафту и гас и резервоари за течни гас. Ова опрема мора да ради дуго времена у тешким условима као што су висока температура, висок притисак и јака корозија. Високе перформансе контејнерских плоча пружају поуздану гаранцију за њихов безбедан и стабилан рад.
У области електрана и котлова, контејнерске плоче се користе за производњу кључних компоненти као што су котловски бубњеви и посуде под притиском нуклеарних реактора. Котловски бубњеви морају да издрже пару високе температуре и високог притиска, што захтева изузетно високу чврстоћу и отпорност материјала на високе температуре; посуде под притиском нуклеарних реактора повезане су са безбедним радом нуклеарних електрана, а на квалитет и перформансе контејнерских плоча намећу се готово строги стандарди.
Поред тога, у фармацеутској, прехрамбеној, индустрији заштите животне средине и другим индустријама, контејнерске плоче се такође користе за производњу разних посуда за складиштење и реакцију како би се испунили посебни захтеви индустрије за хигијену, отпорност на корозију итд.
Различити статуси испоруке
Статус испоруке контејнерских плоча углавном укључује топло ваљање, контролисано ваљање, нормализацију, нормализацију + отпуштање, отпуштање + каљење (темперирање) итд. Различити статуси испоруке довешће до тога да контејнерске плоче имају различите организације и својства. У топло ваљаном стању, цена челичне плоче је ниска, али је уједначеност перформанси релативно лоша; контролисано ваљање може рафинисати зрна и побољшати чврстоћу и жилавост челичне плоче прецизном контролом параметара процеса ваљања; нормализација може учинити структуру челичне плоче уједначеном и побољшати механичка својства; нормализација + отпуштање могу додатно елиминисати унутрашње напрезање, побољшати жилавост и димензионалну стабилност; каљење и отпуштање могу учинити да челична плоча добије најбољу комбинацију високе чврстоће и добре жилавости.
Избор одговарајућег стања испоруке захтева свеобухватно разматрање фактора као што су услови употребе, технологија обраде и трошкови контејнера. На пример, за посуде под притиском које су изложене већем притиску и удару, често се користи стање испоруке каљењем и отпуштањем; док за неке контејнере који су осетљивији на трошкове и имају релативно ниске захтеве за перформансе, топло ваљане или нормализоване плоче за контејнере могу бити погодније.
Време објаве: 22. јул 2025.