Бешавне челичне цеви од нерђајућег челика 316л
Основне информације
Нерђајући челик 304 је уобичајени материјал од нерђајућег челика, са густином од 7,93 г/цм³; у индустрији се назива и нерђајући челик 18/8, што значи да садржи више од 18% хрома и више од 8% никла; отпорност на високе температуре од 800 ℃, добре перформансе обраде, високу жилавост, широко се користи у индустрији и индустрији декорације намештаја, као и у прехрамбеној и медицинској индустрији. Међутим, треба напоменути да, у поређењу са обичним нерђајућим челиком 304, нерђајући челик 304 прехрамбене класе има строжији индекс садржаја. На пример, међународна дефиниција нерђајућег челика 304 је у основи 18%-20% хрома, 8%-10% никла, али нерђајући челик 304 прехрамбене класе садржи 18% хрома и 8% никла, што дозвољава флуктуације у одређеном опсегу и ограничава садржај разних тешких метала. Другим речима, нерђајући челик 304 није нужно нерђајући челик 304 прехрамбене класе.
Изложба производа



Детаљи о производу
Бешавне цеви од нерђајућег челика су челичне цеви које су отпорне на слабе корозивне медије као што су ваздух, пара и вода, и хемијски корозивне медије као што су киселине, алкалије и соли. Такође познате као нерђајуће челичне цеви отпорне на киселине.
Отпорност на корозију бешавних цеви од нерђајућег челика зависи од легирајућих елемената садржаних у челику. Хром је основни елемент за отпорност на корозију нерђајућег челика. Када садржај хрома у челику достигне око 12%, хром реагује са кисеоником у корозивној средини и формира веома танак оксидни филм (самопасивизациони филм) на површини челика. То може спречити даљу корозију челичне матрице. Поред хрома, уобичајени легирајући елементи за бешавне цеви од нерђајућег челика укључују никл, молибден, титанијум, ниобијум, бакар, азот итд., како би се испунили захтеви различитих употреба за структуру и перформансе нерђајућег челика.
Бешавна цев од нерђајућег челика је шупљи дугачак округли челик, који се широко користи у нафтној, хемијској, медицинској, прехрамбеној, лакој индустрији, машинској инструментима и другим индустријским цевоводима и механичким структурним деловима. Поред тога, када су чврстоћа на савијање и торзију исте, тежина је лакша, па се широко користи и у производњи механичких делова и инжењерских конструкција. Такође се често користи за производњу разног конвенционалног оружја, цеви, граната итд.
Производни процес
Има следеће кораке производње:
а. Припрема округлог челика; б. Загревање; ц. Топло ваљано пробијање; д. Сечење главе; е. Кисељење; ф. Брушење; г. Подмазивање; х. Обрада хладним ваљањем; и. Одмашћивање; ј. Термичка обрада раствором; к. Исправљање; л. Сечење цеви; м. Кисељење; н. Тестирање производа.