Жица од нерђајућег челика 316 и 317
Увод у челичну жицу
Вучење жице од нерђајућег челика (извлачење жице од нерђајућег челика): поступак обраде металне пластике у којем се жичана шипка или жичани блан извлачи из отвора матрице за извлачење жице под дејством силе вучења да би се произвела челична жица малог пресека или жица од обојених метала. Вучењем се могу произвести жице различитих облика и величина попречног пресека од различитих метала и легура. Вучена жица има прецизне димензије, глатку површину, једноставну опрему за вучење и калупе, као и лаку производњу.
Изложба производа



Карактеристике процеса
Напонско стање вучења жице је тродимензионално главно напонско стање двосмерног компресивног напона и једносмерног затезног напона. У поређењу са главним напонским стањем где су сва три смера компресивна напона, вучена метална жица лакше достиже стање пластичне деформације. Деформационо стање вучења је тросмерно главно деформационо стање двосмерне компресионе деформације и једне затезне деформације. Ово стање није добро за пластичност металних материјала и лакше је произвести и открити површинске дефекте. Количина деформације пролаза у процесу вучења жице је ограничена њеним фактором сигурности, и што је мања количина деформације пролаза, то је више пролаза вучења. Стога се у производњи жице често користе вишеструки пролази континуираног великог обима.
Категорија производа
Генерално, подељен је на нерђајући челик са 2 серије, 3 серије, 4 серије, 5 серије и 6 серије према аустенитном, феритном, двосмерном нерђајућем челику и мартензитном нерђајућем челику.
Нерђајући челик 316 и 317 (видети доле за својства нерђајућег челика 317) су нерђајући челици који садрже молибден. Садржај молибдена у нерђајућем челику 317 је нешто већи него у нерђајућем челику 316. Због молибдена у челику, укупне перформансе овог челика су боље од нерђајућих челика 310 и 304. У условима високе температуре, када је концентрација сумпорне киселине нижа од 15% и већа од 85%, нерђајући челик 316 има широк спектар примене. Нерђајући челик 316 такође има добру отпорност на корозију хлоридом, па се обично користи у морским срединама. Нерђајући челик 316L има максимални садржај угљеника од 0,03, што га чини применом где се жарење не може извршити након заваривања и где је потребна максимална отпорност на корозију.